TPM全員生産維護培訓課程大綱

課程背景：

一線員工招聘困難，原材料持續增長，運營成本居高不下，安檢、環保等政府工程越來(lái)越嚴，國(guó)外動蕩不安，訂單萎縮，出口受限，導緻中國(guó)企業競争愈演愈烈，對企業的生存和發展産生強大的危機和阻力，面對如(rú)何惡劣的大環境，中國(guó)的制造業新一輪的洗牌活動已經來(lái)臨，另中國(guó)制造也從低端逐步走向高端，企業設備也從簡易化、半自(zì)動化向複雜化精密化、大型化、高程度自(zì)動化轉變，如(rú)果企業内部設備管理能力不足，設備故障頻發，不僅給企業内部造成較大浪費還(hái)會直接影響訂單交付，随之而來(lái)的交期違約索賠，無疑是雪上加霜，豈不是内外憂患？因此當前的中國(guó)企業設備管理必須由粗放(fàng)式管理向精細化管理轉變，由救火(huǒ)式維修向全員預防保養轉變，從根本上轉變“我使用，你(nǐ)維修”的傳統管理模式，實現邁向零故障、零缺陷、零事(shì)故，産品生命周期成本最小化的目标，本課程将結合優秀企業推進TPM的案例闡述TPM全員維護的重要性及全流程管理！

培訓對象：

總經理、廠長、生産經理、設備主管、維修員、生産主管、班組長及TPM推進專員

培訓目标：

1）了解TPM對企業的重要意義；

2）系統掌握TPM的推進方法，在企業能領導推行TPM；

3）理解通過OEE體系鎖定主要設備損失；

4）了解TPM八大支柱，在TPM推進過程中各部門職責定位；

5）建立自(zì)主維護的基本理念，掌握通過消除強制劣化建立設備的基本方法和實施步驟；

6）清晰如(rú)何通過自(zì)主維護和專業維護的合作提高設備的可(kě)靠性；

7）掌握TPM一系列工具的運用；

8）理解TPM實施策略，推行路(lù)徑與步驟；

授課時間：2天 12學時

授課方式：互動式講授、模闆練習、案例分析、角色體驗、小組研討(tǎo)，實際問題討(tǎo)論；

課程内容剛要：

一、 TPM概述

u TPM的曆史、定義與内涵

u 學習TPM八大支柱

u TPM基本理念與三大思想

u TPM與企業效益的關系

u 各部門TPM考核指标及分析

二、 5S和自(zì)主保全的實施

u TPM活動的兩大基石

u 設備管理組織文化與組織設計

u 維修模式與策略研究

u 自(zì)主保全實施的要點

u 自(zì)主保全7步驟

u 自(zì)主保全實施結果的檢查

u 自(zì)主保全實施的前提條件(jiàn)

u 案例分析

三、 計劃保全的實施

u 計劃保全的思維方式

u 計劃保全實施要點

u 明确自(zì)主保全和計劃保全的關聯

u 設備維護與現狀的掌握

u 計劃保全實施結果的檢查

u 設備備件(jiàn)庫存管理

u 設備潤滑全流程管理

四、 個别改善及PM分析

u 工廠運行中16大損失

u 設備故障管理

u 效率化的個别改善

u 系統改善活動展開步驟

u PM要點内容及分析方法

五、 小組活動

u 小集團活動的重要性

u 建立小集團活動組織

u 小集團活動各人員的職責

u 小集團活動的運營方式

u 問題票活動運營方式

u OPL課程推進與管理

六、 設備的綜合效率

u 設備運行的時間分析

u 設備的綜合效率（OEE）和統計計算

u 設備效率化的七大損失

u 設備管理四項原則

u 設備管理的五大曲線

u 案例分析與練習

七、 TPM的推進與動員

u 制定TPM推進計劃

u 建立推進組織與職責

u TPM活動啓動會

u TPM活動的阻力與對策

八、 項目實施管理

u PDCA與5WHY的理論

u 實施過程管理的工具

九、 其他(tā)企業推進案例分析

十、 課程總結